弊社では連続押出成形における商品開発を検討されているお客様のための成形テストを初回無料で随時行っております。他で上手くいかなかった案件でも成功する場合がありますので、開発でお困りのお客様も弊社の無償成形テストを是非ご利用ください。詳細につきましてはお気軽にお問い合わせください。バインダーをお持ちでないお客様については弊社で配合します。

まずは材料の種類・硬度等の条件を伺い、作りたい形状に近いテスト用の金型でサンプル成形します。金型ラインナップはホームページで紹介していますのでご参照ください。その後、作りたい形状の金型を製作した後に成形を実施します。材料等により簡単に成形できるものとそうでないものがあります。また、テスト費用はかかりますが、何度でもトライが可能です。ご予算に応じてご利用ください。

弊社ではセラミック材をメインに扱っておりますが、セラミック系の他、カーボン系・金属系・有機物系・食品系でいずれも粘土状になるものであれば成形可能です。材料特性によっては連続押出成形が難しい場合もありますのでまずはご相談ください。

弊社では高圧洗浄機を使用しております。注意点として、水圧で金型が破損しないよう、裏穴からの洗浄をお勧めします。また、しっかり固定しておかないと、水圧で動いたり、飛び跳ねたりして金型が破損する恐れがあります。金型洗浄用治具を使用することで金型を固定し保護しながら洗浄することができます。弊社では簡易的な金型洗浄用治具をオーダー製作しておりますのでお問い合わせください。

ユニバースの真空混練押出成形機は様々な成形形状に対応可能ですが、特にハニカム、シート、パイプ、ムク棒などを得意としており、更にはこれらの金型にアレンジを加えることで独自の形状の成形体を作る事も可能です。材料によって金型との相性、及び金型アレンジ可・不可がありますのでご相談ください。

また、ユニバースの装置は材料押出の均一性に長けており、かつ連続で押し出すことが可能なため、どの断面でも同じ形状を保つことが可能です。特に各方面で触媒として使用されているハニカム成形ではセルピッチを極小に施した金型で成形をしてもセル欠け等発生することもなく同じ形状を連続で成形し続けることが可能です。

真空にすることで成形体の密度が上がり、焼成した時の強度も上がるからです。

ご利用されている装置を確認し可能かどうかの判断をさせていただきます。ご相談下さい。

連続押出成形テスト用の装置は-3℃～80℃まで対応可能で、その範囲内でのご利用でしたら大丈夫ですが、お客様の材料の種類や特性により成形可能かどうかを判断する必要がありますので、まずはお問い合わせください。

ご安心ください。バインダーをお持ちでないお客様には弊社所有のバインダーを無償で材料に配合し、お客様ご希望の成形体を試作します。配合および成形経験豊かなスタッフが成形テストを実施しますので弊社で初めて扱うお客様の材料でも大丈夫です。

特に成形テストでは、成形条件を変えるために必要となる成形機内のパーツを新規製作して取付け、いち早く成形テストに反映できる仕組みがあります。それは製造部内の設計・機械・成形が常に柔軟に連携しているからこそ可能となる作業です。よりフットワークよく対応できるよう順次、社内に新型加工機やCAD＆CAMを導入しています。

弊社ウェブサイトをご参照ください。「押出成形」→「成形テスト」のページの「金型ラインナップ」に弊社が所有する金型形状とサイズ等を掲載しております。またお客様の開発商品向けの金型製作が必要な場合は、弊社にご依頼いただければ設計・製造いたしますのでご相談ください。

口金のどこかが欠けている場合があります。金型の先端部を爪でなぞって段差を感じたら欠けています。このような現象が生じている場合は、口金の再研磨もしくは再製作をお勧めします。弊社へご相談ください。

成形体の形状はハニカム、丸棒、パイプ、フィルター、シート等です。断面は金太郎飴のようにどこを切っても同じ形状になっています。

はい。こちらで配合可能ですので、分けてお送りください。

実施可能な設備は成形および乾燥となります。脱脂および焼成は実施できません。