ユニバースの成形テスト（初回無償）
お客様の “お困りごと” や “アイデア” を形にするために
➤➤➤ 初回無償の成形テスト を是非ご利用ください！
真空混練押出成形機の導入も受託成形も、まずは初回無償の成形テストをご利用ください。2回目以降は有償となります。成形テスト実施後、量産をご検討のお客様はご相談ください。
■押出成形テスト・サンプル試作
弊社の押出成形ラインを使ってお客様がご希望される配合・形状にできるかを確認することができます。
お客様の部材をお預かりして弊社スタッフがテストを実施します。
㊟成形テストで成形した食品サンプルの試食はできません。
長年の経験から培った技術を生かし、製造技術スタッフが弊社製真空混練押出成形機を使用して、お客様の商品開発・品質改良・サンプル取り等、ご希望の成形体を用途に応じて作り込んでいきます。初めて扱う材料は弊社で成形可能かどうかをハンドリングで見極めます。
他で上手くいかなかった案件でも成功する場合がありますので、開発でお困りのお客様は無償成形テストを是非ご利用ください。成形テストにおいて装置内のパーツを調整したり変更することで上手く成形できることがあります。弊社の設計者および機械加工者が連携してパーツのカスタマイズを実施しフットワーク良く対応します。
遠方で行けない、出張費用・時間がもったいない、予算が限られている、、、そんなお客様にはオンラインで押出成形のライブ中継を実施します。打ち合わせももちろんウェブミーティングで行います。
弊社では様々な材料を扱った経験からのノウハウを活かして、お客様の材料に合ったバインダーの選定、使用量、部材の配合条件などをアドバイスします。
取扱条件
| 原料形体 | 原料種類 | 形状 | 成形可能温度 | 乾燥 |
| ●粉体 ●ペースト ●粘土 |
●セラミック ●金属 ●カーボン ●食品 ●その他ご相談 |
●ハニカム ●シート ●チューブ ●ペレット ●ムク棒（丸棒、角棒） ●その他ご相談 |
●-3～80℃（真空） ●-3～150℃（常圧） |
●コンベア：～180℃ ●恒温槽：～200℃ ●バッチ式ローリング乾燥機：～150℃ ●マイクロ波乾燥機 |
動画でみる押出成形
～テスト成形のご案内～
～チューブ成形～
～シート成形～
～角ハニカム・丸ハニカム・シート・パイプ成形～
～材料がムラなく混練されているのか？～
成形テストのご利用方法
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1お問合せ
- 成形テストをご希望のお客様はメールまたはお電話にてお客様のご要望をお伝えください。お話を伺った後、弊社でテスト可能かを判断いたします。
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2見極めテスト
- お客様の材料を少量お預かりしてハンドリング※1 を行い、押出成形ができそうかどうかを見極めます。
（この工程で成形不可と判断した場合はここで終了となります。）
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3成形テストの申込み
- 初回無償の成形テストをご利用ください。“無償成形テスト申込書” をメールにて送付しますので、必要事項をご記入の上、返信をお願いします。使用材料・配合割合・希望形状・希望サイズ等を事前に確認させていただきます。
弊社は機密保持を厳守します。ご依頼の内容等すべての情報について、第三者に開示することはありませんので、安心して弊社サービスをご利用ください。
※お客様のご希望に応じて秘密保持契約書等を締結いたします。
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4材料送付
- 成形テスト用の材料とSDSを以下へお送りください。
ユニバース株式会社
〒849-1402 佐賀県嬉野市塩田町久間乙1280-1
TEL: 0954-66-2872
※送料は、お客様負担とさせていただきます。ご了承ください。
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5無償成形テスト
- 弊社の小型成形機を使用してテストを実施します。先端に弊社保有の金型を接続し、ご希望に近い形状に成形します。
成形が終わったら簡易乾燥まで行い、指定の長さにカットします。
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6結果の報告
- 成形テスト終了後、成形可否等の結果をメールにてお知らせします。
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7成形体発送
- 成形体と残材は国内ご指定場所へ速やかに発送します。ここで無償成形テストは終了となります。
※送料は、お客様負担とさせていただきます。ご了承ください。
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8お客様評価
- お手元に成形体が届きましたらお客様にて成形体の評価をお願いいたします。
無償成形テストにご満足いただけましたら、次のステップとして有償成形テストをご検討ください。
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9有償成形テスト
- ご要望により成形テストのお見積もりをいたします。
有償成形テストでは、基本、ハンドリング※1 ➡ミキシング➡成形➡乾燥➡カットを実施します。お客様がご希望される工程のみの実施も可能ですので、お気軽にご相談ください。
成形テスト実施当日はお客様の立会いが可能です。成形テストの内容をご説明しながら進めていきます。立会いされない場合でも立会いされる場合と同様の成形テストを行いますのでご安心ください。
トライを繰り返していく中で、新たに成形に必要なパーツが発生した場合はご相談の上別途お見積りいたします。
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10有償成形体発送
- 成形体と残材は成形テスト実施後、国内ご指定場所へ速やかに発送します。大量または重量のあるサンプルの発送やチャーター便をご利用の場合は別途配送手数料をいただきます。
-
11次の有償成形テストへ
- お客様での評価の結果により、必要であれば何度でも繰り返し有償成形テストを行います。お客様の開発にお役立てください。
※1 “ハンドリング” の説明
…お客様からお預かりした材料を少量ずつ乳鉢で混ぜ合わせ、状況により水やバインダーを加え、弊社の成形機で押出成形するための配合割合を手作業で探ること
成形テスト機ラインナップ
| 成形テスト機 | 材料最小使用目安量（比重 2/抵抗管なしの場合） |
|---|---|
| 真空混練押出成形機（横出し）V-15（Ⅱ） | 0.25kg |
| 真空混練押出成形機（横出し）V-25（Ⅱ） | 0.7kg |
| 真空混練押出成形機（横出し）V-55（Ⅱ） | 7kg |
| 真空混練押出成形機（横出し）V-90（Ⅱ） | 30kg |
| 加熱式常圧押出成形機（横出し）PW-60 | 約2L |
| 縦出し成形機VT-300 | 70kg |
※テストでの必要材料量については直接お問合せください。（お客様が使用される材料の種類、成形体の大きさや量、硬度・吐出スピード等の条件がそれぞれのケースで異なるため上記は目安量としています。）
成形テスト金型ラインナップ
真空混錬押出成形機（横出しタイプ）の成形テスト用金型を以下にご紹介します。
お客様所有の金型のお持ち込みも可能です。
成形機に直接取り付けられない金型の場合は接続パーツをお見積り後、製作いたしますのでご相談ください。
※縦出し成形機（縦出しタイプ）の金型は所有しておりませんので、お客様にて金型をご用意の上お持ち込みください。
| 金型 | 角型のサイズ (mm) |
丸型のサイズ (mm) |
幅 (mm) |
厚み (mm) |
外径 (mm) |
内径 (mm) |
成形上限温度 (℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ハニカム | 最小：10×10 最大：58×100 |
φ5～φ58 | --- | --- | --- | --- | 80 |
| シート | --- | --- | 50 | 0.1～4.5 | --- | --- | 80 |
| --- | --- | 60 | 0.1～4.5 | --- | --- | 80 | |
| --- | --- | 110 | 0.1～5.7 | --- | --- | 150 | |
| --- | --- | 120 | 0.1～16.3 | --- | --- | 80 | |
| --- | --- | 300 | 0.1～15.5 | --- | --- | 80 | |
| --- | --- | 340 | 0.1～5.0 | --- | --- | 80 | |
| --- | --- | 500 | 7.0 | --- | --- | 80 | |
| ムク棒 | --- | --- | --- | --- | φ0.1～φ30 | --- | 80 |
| チューブ | --- | --- | --- | --- | φ0.99~φ30 | φ0.7~φ11.9 | 80 |
成形体ギャラリー
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