
MISSION
私たちの使命
ユニバースでは、無機物から有機物まで、幅広い材料に対応した成形テストを、自社開発の装置と熟練の技術スタッフによって実施しています。真空混練押出成形機をはじめ、各種付帯装置を完備し、理想的な成形環境を構築。各分野の専門スタッフが常駐しているため、課題が発生しても迅速かつ柔軟な対応が可能です。
私たちは、お客様の声に真摯に耳を傾け、難易度の高い案件にも粘り強く取り組みながら、材料・配合・形状のバランスを見極め、最適な押出成形条件を導き出します。お客様に「最高のモノ」をお届けすること。それが、私たちユニバースの使命です。
FREE TRIAL
初回無償テスト
「お客様の“お困りごと”や“アイデア”を形にする」をモットーに、私たちは日々、課題解決型のモノづくりに取り組んでいます。
初めて扱う材料の場合、事前に押出成形の可否を確認したうえで、初回は無償で成形テストを実施しています。お客様から材料をお預かりし、弊社製の小型成形機を使用して、技術スタッフが指定の形状への押出成形を行います。テストの結果として得られた成形物は、成形の良否にかかわらずお客様にお送りいたします。
㊟食品の成形テストにおいて、成形した食品サンプルの試食はできません。予めご了承ください。

私たちが提供する6つの解決策
SOLUTION
01
社内にノウハウがない
お客様の商品開発・品質改良・サンプル取り等、ご希望の成形体を作り込んでいきます。創業からずっと蓄積されたユニバースの知識を是非ご利用ください。
SOLUTION
02
忙しくて手が回らない
お客様に代わって、お預かりした部材で弊社専門スタッフが実施します。長年培ってきた押出成形のノウハウを惜しみなく提供し最適なご提案をします。
SOLUTION
03
上手くいかない
他で上手くいかなかった案件でも成功することがあります。設計部門や機械部門と連携して装置内パーツをフットワーク良く調整・変更して臨機応変に対応します。
SOLUTION
04
予算が限られている
出張にかかるコストや時間を削減したい、スケジュール調整が難しいお客様向けに、事前の綿密な打ち合わせをもとに、現地にお越しいただかなくても高品質な成形テストを実施いたします。
SOLUTION
05
バインダーが選定できない
様々な材料を扱った経験からのノウハウを活かして、お客様の材料に合ったバインダーを選定し配合条件などをアドバイスします。
SOLUTION
06
製造方法で悩んでいる
今の製造方法を変えたい、新しいやり方を模索中だけど何がいいか決まらない、押出成形でできるかどうかわからないけど試してみたい、そういうお客様には初回無償テストを提供しています。

テスト機
Testing Machines
押出成形テストやサンプル試作は、お客様のご要望に応じて、以下のいずれかの弊社成形機を使用し、技術スタッフが実施いたします。
使用される材料の種類や、成形体のサイズ・数量、硬度、吐出スピードなどの条件は案件ごとに異なるため、下記に記載の材料使用量はあくまで目安となります。具体的な必要量については、お気軽にお問い合わせください。
真空混練押出成形機 | 材料最小使用目安量 (比重 2/抵抗管なしの場合) | 成形上限温度 |
---|---|---|
V-15(Ⅱ) | 0.25kg | 80℃ |
V-20(Ⅱ) | 0.6kg | 80℃ |
V-25(Ⅱ) | 1.5kg | 80℃ |
V-55(Ⅱ) | 7kg | 80℃ |
V-90(Ⅱ) | 30kg | 80℃ |
加熱式真空混練押出成形機 | 材料最小使用目安量 (比重 2/抵抗管なしの場合) | 成形上限温度 |
---|---|---|
VH-25(Ⅱ) | 0.7kg | 150℃ |
加熱式常圧押出成形機 | 材料最小使用目安量 (比重 2/抵抗管なしの場合) | 成形上限温度 |
---|---|---|
PW-60 | 約2L | 150℃ |
縦出し成形機 | 材料最小使用目安量 (比重 2/抵抗管なしの場合) | 成形上限温度 |
---|---|---|
VT-300 | 70kg | 80℃ |

テスト金型
Testing Molds
押出成形テストでは、弊社が保有する金型の中から取り付け可能なものを以下にご紹介いたします。
また、お客様ご自身で所有されている金型のお持ち込みも可能です。弊社成形機に直接取り付けできない場合は、接続パーツの製作が必要となりますので、別途お見積りのうえ対応させていただきます。
さらに、弊社にて保有していない形状やサイズの金型をご希望の場合は、仕様に応じて新規製作も承っております。こちらもお見積りのうえ、対応させていただきますので、お気軽にご相談ください。
※なお、縦出し成形機(縦出しタイプ)に対応する金型は弊社では保有しておりません。縦出し成形をご希望の場合は、お客様にて金型をご用意のうえ、お持ち込みをお願いいたします。
ハニカム金型
角形サイズ | 成形上限温度 |
---|---|
最小 10 × 10mm | 80℃ |
最大 58 × 100mm | 80℃ |
丸形サイズ | 成形上限温度 |
---|---|
φ5~58mm | 80℃ |
シート金型
幅 | 厚み | 成形上限温度 |
---|---|---|
50mm | 0.1~4.5mm | 80℃ |
60mm | 0.1~4.5mm | 80℃ |
110mm | 0.1~5.7mm | 150℃ |
120mm | 0.1~16.3mm | 80℃ |
200mm | 0.1~5.0mm | 80℃ |
300mm | 0.1~15.5mm | 80℃ |
340mm | 0.1~5.0mm | 80℃ |
500mm | 7.0mm | 80℃ |
ムク棒(丸棒・角棒)金型
外径 | 成形上限温度 |
---|---|
φ0.1~φ30mm | 80℃(金型により150℃まで対応) |
※耐熱温度についての詳細はお問合せください。
チューブ金型
外径 | 内径 | 成形上限温度 |
---|---|---|
φ0.99~φ30mm | φ0.7~φ11.9mm | 80℃(金型により150℃まで対応) |
※耐熱温度についての詳細はお問合せください。

テスト手順
Test Procedure
01
お問い合わせ
成形テストをご希望のお客様はお問い合わせフォーム、メールまたはお電話にてお客様のご要望をお伝えください。
02
ヒアリング
詳しい内容を確認させていただいた後、弊社でテスト可能かを判断いたします。
03
見極めテスト
お客様の材料を少量お預かりしてハンドリング※1 を行い、押出成形ができそうかどうかを見極めます。
この工程で成形不可と判断した場合はここで終了となります。
※1 “ハンドリング” の説明……お客様からお預かりした材料を少量ずつ乳鉢で混ぜ合わせ、状況により水やバインダーを加え、弊社の成形機で押出成形するための配合割合を手作業で探ること
04
成形テストの申込み
初回無償の成形テストをご利用ください。“無償成形テスト申込書” をメールにて送付しますので、必要事項をご記入の上、返信をお願いします。使用材料・配合割合・希望形状・希望サイズ等を事前に確認させていただきます。
弊社は機密保持を厳守します。ご依頼の内容等すべての情報について、第三者に開示することはありませんので、安心して弊社サービスをご利用ください。
※お客様のご希望に応じて秘密保持契約書等を締結いたします。
05
材料送付
成形テスト用の材料とSDSを以下へお送りください。
ユニバース株式会社
〒849-1402 佐賀県嬉野市塩田町久間乙1280-1
TEL: 0954-66-2872
※送料は、お客様負担とさせていただきます。ご了承ください。
06
無償成形テスト
弊社の小型成形機を使用してテストを実施します。
先端に弊社保有の金型を接続し、ご希望に近い形状に成形できるよう努めます。
成形が終わったら簡易乾燥まで行い、指定の長さにカットします。
07
結果の報告
成形テスト終了後、成形可否等の結果をメールにてお知らせします。
08
成形体発送
成形体と残材は国内ご指定場所へ速やかに発送します。ここで無償成形テストは終了となります。
※送料は、お客様負担とさせていただきます。ご了承ください。
09
お客様評価
お手元に成形体が届きましたらお客様にて成形体の評価をお願いいたします。
無償成形テストにご満足いただけましたら、次のステップとして有償成形テストをご検討ください。
10
有償成形テスト
ご要望により成形テストのお見積もりをいたします。
有償成形テストでは、基本、ハンドリング ⇨ ミキシング ⇨ 成形 ⇨ 乾燥 ⇨ カットを実施します。お客様がご希望される工程のみの実施も可能ですので、お気軽にご相談ください。
成形テスト実施当日はお客様の立会いが可能です。成形テストの内容をご説明しながら進めていきます。立会いされない場合でも立会いされる場合と同様の成形テストを行いますのでご安心ください。
トライを繰り返していく中で、新たに成形に必要なパーツが発生した場合はご相談の上別途お見積りいたします。
11
有償成形体発送
成形体と残材は成形テスト実施後、国内ご指定場所へ速やかに発送します。
大量または重量のあるサンプルの発送やチャーター便をご利用の場合は別途配送手数料をいただきます。
12
次の有償成形テストへ
お客様での評価の結果により、必要であれば何度でも繰り返し有償成形テストを行います。お客様の開発にお役立てください。